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铝基臭氧催化剂 深度废水处理臭氧氧化催化剂：高强度硅铝复合物为载体，均载多种贵金属及过渡金属，辅以稀有金属为分散剂，经过多道精密工序制备而成。具有率、高强度、长寿命等显著特点。在保证对大多数废水具备率催化氧化的同时提高臭氧利用率50%以上，是新一代臭氧催化氧化的理想催化剂。 选型参数 序号 2 3 型号 LOZO系列1 LOZO系列2 LOZO系列3 堆积密度(g/ml)
陶粒滤料产品特点 1、表面微孔丰富，比表面积大，易挂膜且生物量大，对NH3-N、COD的去除效果好，截污能力强，处理出水水质高; 2、层孔隙分布均匀，表面孔径为适宜微生物生长的中孔和大孔，克服了因滤料层孔隙分布不均匀而造成的水头损失大，易堵塞、板结的问题; 3、密度适中，比重均匀，反冲洗所需时间短，使用周期长，能耗低，克服了难控制和易跑料的缺陷，省电省工; 4、
催化剂是现代化学工业的支柱之一，广泛应用于化工、石油、环保等领域。其中，臭氧分解催化剂是一种能够将臭氧分解为氧气的催化剂，具有广泛的应用前景。在环保领域，臭氧分解催化剂可以用于降解挥发性有机物、氮氧化物等有害气体，从而减少空气污染。臭氧分解催化剂的活性成分主要包括过渡金属氧化物、稀土金属氧化物、金属配合物等。这些催化剂通过与臭氧分子的相互作用，促进臭氧分子的分解反应。催化剂的活性与表面结构、化学组
陶基臭氧催化剂是一种用于处理废气和工业尾气的催化剂，其特点在于能够利用臭氧分解有机废气，并将其转化为无害的物质。该催化剂主要由陶瓷材料和金属氧化物组成，具有高活性和高稳定性的特点。 陶基臭氧催化剂在处理废气方面具有多种优势。首先，该催化剂能够地去除挥发性有机化合物和恶臭物质，减少对环境和人类健康的影响。其次，陶基臭氧催化剂可以处理各种不同类型的废气，包括酸性气体、碱性气体、氧化性气体和还
污水处理厂反硝化深床滤池硫自养填料 脱氮除磷滤料； 首先，反硝化深床滤池是一种污水处理工艺，主要用于去除污水中的硝酸盐和亚硝酸盐等有害物质。其中，硫自养填料是一种用于反硝化深床滤池的生物滤料，能够利用硫化氢气体进行自养脱氮除磷。这种填料具有、环保、节能等优点，因此在污水处理领域得到了广泛的应用。 其次，脱氮除磷是污水处理中的重要任务之一。传统的脱氮除磷技术主要依赖于化学药剂和能量输
研磨抛光用核桃壳 果壳滤料 油田助剂用核桃粉 净化水质，化妆品行业专用果壳滤料（核桃壳滤料）。 [产品名称]核桃壳[产品分类]磨料/滤料[产品颜色]黄色[产品规格]滤料4-6目/6-10目/10-20目/20-40目/40-60目/60-80目磨料6-10目/10-12目/12-14目/14-16目/16-18目/18-20目20-40目/24-30目/30-40目/40-60目/60-
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在日常废水处理中，活性污泥法是常用的处理方法之一。然而，活性污泥法存在一些限制，例如对污水中的有毒物质和重金属离子去除效果不佳。为了解决这些问题，科研人员了一种新型的硫自养填料，并将其应用于废水处理中。 硫自养填料是一种利用硫细菌进行废水处理的填料。这些硫细菌能够在没有外来能源的情况下，利用废水中的有机物质进行自养代谢，并产生胶体状的硫。这些硫颗粒不仅对重金属离子有很好的吸附效果，还可
由于石英砂滤料垫层是一种重要的水处理材料，因此它在水处理领域中具有广泛的应用。在本文中，将介绍石英砂滤料垫层的特点、性能、应用领域、使用方法以及其发展方向等内容。 石英砂滤料垫层是由颗粒状石英砂滤料和粘结剂组成的，具有机械强度高、耐腐蚀、无毒、无味等优点。其作用主要是过滤水中的悬浮物、有机物、重金属离子等杂质，使水质得到净化。 石英砂滤料垫层的性能特点主要表现在以下几个方面： 首
石英砂的质量不仅取决于生产过程，还取决于原材料的质量。选择高质量的原材料是确保终产品质量的关键。与可靠的原材料供应商建立长期合作关系，确保原材料的一致性。 确保产品的透明度和可追溯性也是维护质量的重要方面。能够追溯产品的生产历史和原材料来源，有助于发现和解决潜在的质量问题。 水处理用的石英砂滤料标准有以下几点： 1、石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大于1.5%（质量分
臭氧分解催化剂的作用原理主要涉及电子传递和氧化还原反应。在催化剂的作用下，臭氧分子中的氧原子与催化剂表面的活性中心相互作用，形成氧化态的催化剂和氧气分子。随后，催化剂发生还原反应，将氧化态的催化剂恢复为还原态的催化剂，完成臭氧分解的过程。 臭氧分解催化剂具有以下应用优势： 催化效率高：催化剂能够加速臭氧分解的反应速度，提高分解效率。 环保节能：催化剂只催化特定的反应，
碳基催化剂是碳基非均相催化剂是以超细活性炭为载体，将铁、锰等过渡金属的盐类溶解为浸渍液，然后将载体放入到浸渍液中浸渍，然后将浸渍后的载体干燥、焙烧后制备而成；其具有大比表面和较低的磨损率，同时具有较强强度。将碳基催化剂装入反应塔或反应池，反应塔或反应池底部设有布水、布气系统。待处理废水混合一定量双氧水后，由泵自布水系统进入反应塔或反应池中，同时臭氧发生器产生的臭氧由布气系统进入反应塔或反应池，废水
陶粒滤料滤池在同样条件下滤速可达16m/h,工作周期24h以上，规模化生产陶粒滤料的价格合理。加工制作过程中，在生产的各个环节，严格从粒径、均匀度、级配、密度、酸可溶率、粒子形状、孔隙率、比表面积、耐摩擦等各个方面进行严格把关，确保质量。目前已广泛应用于市政污水各种工业废水及污水深度处理方面。 生物滤料是实现曝气生物滤池污水处理工艺的关键材料众多优点不仅具有质地轻、化学稳定性好、强度适宜
污水处理深床滤池填料 复合型除磷脱氮硫自养滤料。自来水厂反硝化深床滤池硫自养填料 市政污水处理滤料，复合型硫自养反硝化填料的混合营养生物滤池同步脱氮除磷的方法,用于污水处理技术领域。 硫铁矿自养脱氮系统具有高脱氮率、运行pH稳定、同步脱氮除磷效果。使用硫自养填料的反反硝化深床滤池具有占地面积小和操作方方便的优点，可连续运行；
臭氧催化剂填科是一种能改变臭氧氧化反应速度的选择性触媒材料。该产品以氧化铝为载体，突破了基于多金属共渍、配位化学作用精准调控催化剂结构与性能的方法攻克了传统催化剂催化活性低、结构稳定性差、活性成分易脱落等难题； 特殊的制作工艺，大大提高了催化剂的比表面积、硬度和使用寿命，金属共浸渍技术，活性组分分散性好，原位促进奥氧分解成OH·并降解污染物专有的催化成分设计，大大提高了催化剂的使用效果比
反硝化脱氮过滤填料，使用硫自养滤料脱氮除磷替代了碳源投加，避免药物爆炸风险。避免传统碳源投加过量导致的穿透现象，彻底杜绝水COD升高问题。 反硝化深床滤池系统在介质固定表面生长的脱氮微生物，在兼性-无氧条件下将污水中的硝态氮转化成氮气。为提高脱氮作用，一般可以在硝化污水中加入碳源，以便为新陈代谢和细胞生长提供脱氮所需要的能量，投加有机碳源后，滤池将截留其中的悬浮固体，同时在滤料上生长的反硝化
臭氧高级催化氧化技术-芬顿催化剂有多款催化剂，以改性活性炭为载体，采用特殊加工工艺制备，强度大，不易流失，能够保证催化剂的稳定性。 工业污水预处理：针对难降解有机物实现大分子变小分子，提高B/C比，提高可生化性。 尾端废水深度处理：针对工业污水生 化尾端高难处理领域能够有效降低COD。 高色度难闻工业废水：处理后可明显降低废水色度、臭味基本消除。 免费提供样品，欢迎
反硝化深床滤池属于污水处理中深度处理过滤工艺的一种处理工艺，20世纪70年代早起源于美国。该处理工艺功能集中，运行灵活，可以同时起到物理过滤截留SS（悬浮物）、化学微絮凝除TP（总磷）、生物反硝化去除TN（总氮）的作用。反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，同时深床又是硝酸氮(NO3-N)及悬浮物好的去除构筑物。2～4 毫米介质的比表面积较大。1.80m深介质的滤床足以
陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3，一般为300~900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100~1800kg/m3，相应的混凝土抗压强度为30.5~40.0Mpa。陶粒的大特点是外表坚硬，而内部有许许多多的微
反硝化滤池无需在滤池中增加曝气设备，配备有气水联合反冲洗设备优化了气水分配。 与曝气生物滤池相比，反硝化滤池无需在滤池中增加曝气设备，仅设计用于气洗联合冲洗的反冲设备。为了保证反硝化滤池的正常运行，常常配备有气水联合反冲洗设备，以达到污水处理的效果. 滤池承托层一般由滤板、滤头、承托层滤料组成，反冲洗系统（冲洗水管、冲洗气管）也在承托层的滤板下布置新型的滤池主要将滤头优化为
