活性炭再生的经济性和再生费用_巩义市盛世净水材料有限公司

活性炭的再生费用与再生生产中的设备规模关系密切，生产规模越大则单位再生费用越低，据统计委托再生费用通常为使用新活性炭的一半。图4-19为我国某厂污水处理活性炭再生时，再生活性炭用量与成本的关系曲线。由图可见处理量越大则单位质量活性炭再生成本越低。亦有资料表明日本鼓励用炭量超过700kg/d的水处理厂增设再生炉以节约成本。

表4-6列出了日本活性炭再生的设备费用和再生成本的对比关系，以供参考。作为吸附、再生系统，需要计算设备费与再生成本。表4-6中是既有吸附塔对委托与自行再生两种场合进行对比的结果。增加再生成本的大因素是再生损失，当用泥浆泵输送活性炭时其数值非常大，此处是使用压力输送系统进行计算再生活性炭用量/(t/d)

图4-19 再生活性炭用量与成本的关系

由表4-6可见当设备每年运转300天时，即使日再生处理量仅为500kg，自行再生可节约3000万日元。扣除维修费及设备折旧费，若干年后便可回收投资。当每日再生量达到2000kg时，自行再生与委托再生的差额可高达1.2亿日元。实际运转中为尽可能降低成本，都是尽可能地减少蒸汽、燃料用量及再生损失，因此自行再生的成本还可进一步降低，与委托再生的差额更大。因此当每日再生量达到500kg 时亦可研究自行再生的问题，而当每日再生量达以L上时则基本应该计划自行再生。四章活性炭的再生技术和设备使用的再生量有每天 500kg 与2000kg两，前者一般称作委托再生与自行再生的分界数量，后者是一般性的再生数量。

由表4-6可见当设备每年运转300天时，即使日再生处理量仅为500kg，自行再生可节约3000万日元。扣除维修费及设备折旧费，若干年后便可回收投资。当每日再生量达到2000kg时，自行再生与委托再生的差额可高达1.2亿日元。实际运转中为尽可能降低成本，都是尽可能地减少蒸汽、燃料用量及再生损失，因此自行再生的成本还可进一步降低，与委托再生的差额更大。因此当每日再生量达到500kg 时亦可研究自行再生的问题，而当每日再生量达L上时则基本应该计划自行再生。