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作者：巩义市盛世净水材料有限公司时间：2025-08-20 17:12:43
在目前的矿物加工技术条件下，高纯石英砂加工还离不开酸洗，酸洗具有水洗、浮选、磁选等方法难以替代的效果和作用，可有效去除以包裹体形式存在石英砂颗粒表面或镶嵌于颗粒中的杂质，是重要的高纯石英加工手段。在实际生产过程中，酸度、时间、温度、洗酸、工艺及设备等是影响酸洗效果的主要因素。
石英中的杂质矿物经过与酸反应，生成各种可溶或不溶性盐类等，如果洗酸过程操作不当，会严重影响酸洗产品的质量。
例如：在用高纯水清洗酸处理后的石英砂时，酸度降低，杂质元素Ca会与HF酸起反应，生成CaF2沉淀物，并吸附在石英颗粒表面，而CaF2会在拉制石英玻璃管时产生变色。
研究表明：在石英洗酸过程中，可利用化学反应平衡移动的原理来消除CaF2沉淀的产生。，即用PH值控制CaF2沉淀的产生和溶解，其机理如下反应：
CaF2在溶液中电离出少量的Ca2+和F-，同时Ca2+和F-互相碰撞，生成CaF2，构成了可逆平衡式。如果增加H+浓度，使之H+和F-生成HF，便可减少F-浓度，这样就促使CaF2发生溶解反应。
因此，洗酸时需控制PH值0.5-1，搅拌3-5分钟，然后去除清洗液，连续3-5次，以分离石英粉清洗液中的Ca2+、Mg2+、Fe2+、Al3+、Na+、K+等离子，然后再用大量去离子水洗至中性。这样即使还有少量的CaF2残留在颗粒表面，但只要不超过它的溶度积，就不会出现沉淀。这样被处理好的高纯石英砂在拉制石英玻璃管时，也就不会产生由CaF2引起的变色。
