内蒙 呼和浩特生物陶粒滤料附近厂家

1. 主要原料

黏土：天然矿物，提供主要骨架。

页岩：含有机质和矿物质，增强孔隙结构。

粉煤灰（工业废料）：环保利用，降低成本。

添加剂：如造孔剂（木屑、煤粉），优化孔隙率。

2. 制备工艺

原料处理：破碎、筛分原料至合适粒径。

混合配料：按比例混合黏土、页岩、粉煤灰及添加剂。

造粒成型：通过挤压或圆盘造粒机形成颗粒。

干燥：自然或烘干去除水分。

高温烧结：在1100–1300℃下烧结，形成多孔结构。

冷却筛分：冷却后按粒径分级。

3. 核心特性

高孔隙率（30–50%）：提供大比表面积，吸附能力强。

高强度：耐水流冲刷，使用寿命长（5–10年）。

化学惰性：耐酸碱腐蚀（pH 2–12），无溶出污染。

轻质：堆积密度0.8–1.5 g/cm³，减少设备负荷。

环保性：可回收利用，粉煤灰滤料符合固废资源化政策。

4. 应用领域

水处理

污水处理：去除COD、氨氮、悬浮物（SS去除率>80%）。

饮用水过滤：吸附重金属（如铅、镉）、余氯。

生物滤池：微生物载体，用于脱氮除磷。

废气处理

吸附VOCs、硫化物，用于工业废气塔填料。

建筑领域

轻质混凝土骨料，减轻结构重量。

屋顶绿化排水层，透气保水。

农业

无土栽培基质，调节土壤透气性。

5. 选型关键参数

参数典型范围适用场景

粒径 1–10 mm 小粒径（1–3mm）用于精细过滤

孔隙率 30–50% 高孔隙率提升吸附效率

堆积密度 0.8–1.5 g/cm³ 轻质化降低运行能耗

抗压强度 >5 MPa 高流速场景需>8 MPa

6. 使用注意事项

预处理：新滤料需浸泡清洗去除碎屑。

反冲洗：定期反洗（周期3–7天）防止堵塞。

更换周期：根据污染物负荷，一般3–5年补充损耗。

成本考量：单价约2000–5000元/吨，长期运行成本低于活性炭。

7. 对比其他滤料

滤料类型优点缺点

陶粒 寿命长、耐腐蚀、成本低 初期投资较高

活性炭 吸附性强（尤其有机物） 易粉化、需频繁更换

石英砂 价格低廉 孔隙率低、易板结

8. 发展趋势

功能化改性：负载纳米材料（如TiO₂）增强催化性能。

固废利用：提高粉煤灰掺量至60%以上，降低环境负担。

智能化应用：结合物联网监测滤料饱和状态，优化更换时机。

总结

陶粒滤料凭借其耐久性、环保性和多功能性，成为水处理及环保工程中的优选材料。实际应用中需结合水质、流量及成本综合选型，未来在资源化与智能化方向潜力显著。#生物陶粒#