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氢氧化钾法制备活性炭技术及制备工艺

作者:巩义市盛世净水材料有限公司时间:2019-03-14 10:03:16

目前,采用KO法生产的活性炭主要的工业化应用是超级电容器领域,采用的主要原料是椰壳。当然,采用其他生物质原料经KOH活化后用作超级
电容器及其他应用领域的研究开发也较多。Teo等[2]将稻売先使用NaOH溶液浸溃24h,经过滤后再通过烘箱热处理24h,烘干料在400℃下炭化4h后再次使用NaOH溶液常温下浸渍20min除去稻壳炭化料中的痕量硅,获得较纯净的稻壳炭化料。按照绝干质量浸渍比为5:1(KOH:稻売炭化料)将KOH与稻壳炭化料混匀,于850℃活化1h,获得了BET比表面积为2696m2/g且总孔容积为1.496cm3/g的高性能活性炭。将此碳材料用于超级电容器领域,在6mol/LKOH电解液中可获得147F/g的比电容和5.11W・h/kg的能量密度。研究还认为,此碳材料表现出较低的电阻率主要是因为炭结构中丰富的C一C键和较低的氧含量Govind Sethia等26이采用KOH活化法制备了平均孔径在0.59nm高掺氮(22.3%,质量分数)活性炭,并表现出优良的储氢能力,在温度为7K和压力为1bar(1bar=10Pa)的情下,可达到2.94%(质量分数)。通过实验发现,活性炭储氢能力与超微孔(0.5~0.7nm)容积成正相关,但与总比表面积和总孔容不成正相关。


Acosta R等[27采用KOH来活化废旧轮胎提油后的热解残炭制备活性炭来处理水体中的抗生素类药物四环素。动力学研究数据表明,此类活性炭吸附
四环素属于伪二阶动力学模型。制备的活性炭去除四环素的能力优于商业活性炭,吸附能力可达312mg/g。因此,由废旧轮胎提油残炭制备活性炭产品用于其他领域,可以增加此行业的经济附加值Yang等281以开心果売为原料,利用KOH为活化剂,与在500℃0下炭化2h的绝干炭化料按照浸渍比为0.5:1混合均匀,在800℃活化温度下停留3h,获得了BET比表面积为2259.4m2/g且总孔容积为1.10cm3/g的高性能活性炭,认为过高的活化温度和浸渍比会导致炭结构的垮塌并使微孔向着中孔和大孔转变。

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